Tailings-behandelingsmixer

1. Structuur met hoge-sterkte past zich aan hoge-belastingsomstandigheden aan
Slib van residuen (vooral geconcentreerde residuen onder de stroom) heeft vaak een hoge concentratie en een hoog soortelijk gewicht, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan de structurele sterkte van het roerwerk. Motek mengkoppen maken gebruik van zeer{1}}slijtvast- gelegeerd staal als kernmateriaal, waarbij de belangrijkste componenten een afschrik- en verhardingsbehandeling ondergaan, waardoor een oppervlaktehardheid van HRC50 of hoger wordt bereikt, waardoor de erosie en slijtage van zand- en grinddeeltjes in de residuen effectief worden weerstaan. Tegelijkertijd hebben de mixerbladen een gestroomlijnd biomimetisch ontwerp, integraal gesmeed met de naaf, waardoor het risico op breuk bij lasverbindingen onder hoge belasting wordt vermeden. Hierdoor is een continue werking van 24-uur bij zware belasting mogelijk, waardoor de levensduur met meer dan 30% wordt verlengd in vergelijking met traditionele roerkoppen.

2. Multi- dimensionale agitatie verbetert de homogenisatie

Om het probleem van "gestratificeerde sedimentatie" in residuenslurry in residuenvijvers aan te pakken, nemen Motek-mengkoppen op innovatieve wijze een "axiale + radiale" samengestelde roerstructuur aan. De bladen zijn verdeeld in een hoofdroerlaag en een hulproerlaag. De hoofdbladen zijn gekanteld onder een hoek van 15-25 graden, waardoor een sterke axiale stuwkracht wordt gegenereerd om de hooggeconcentreerde residuen die zich op de bodem bevinden, om te draaien. De hulpbladen hebben een radiaal ontwerp met gekartelde randen, die geagglomereerde residuendeeltjes snel kunnen snijden en verspreiden, terwijl ze een omtreksvortex vormen om ervoor te zorgen dat de uniformiteitsfout van de residuen-slurryconcentratie in het roergebied binnen 5% wordt gecontroleerd. Bovendien kan de bladdiameter van de roerkop flexibel worden aangepast aan de grootte van de residuvijver (variërend van 0,8-3,5 m), zodat deze kan worden aangepast aan roertanks of residuvijvers met verschillende volumes.

3. Corrosie- en erosiebestendigheid, aanpasbaar aan complexe mediaomgevingen

Slurry van residuen bevat vaak corrosieve componenten zoals sulfiden en zware metaalionen, wat gemakkelijk kan leiden tot het falen van roerapparatuur bij langdurig contact. De Motek-mengkop maakt gebruik van een drievoudig beschermingsproces van "zandstralen + keramische coating + afdichtingsbehandeling" op het oppervlak. De dikte van de keramische coating bereikt 0,2-0,5 mm, met een zuur- en alkali-corrosieweerstandsniveau van C2, waardoor het stabiel kan werken in omgevingen met residuen-slurry met pH-waarden van 3-11. Voor zeer corrosieve omgevingen is er ook een versie van titaniumlegering verkrijgbaar om de corrosieweerstand van de apparatuur in extreme media verder te verbeteren en de onderhoudsfrequentie te verminderen.

4. Energie-Besparing van aanpassingsvermogen verlaagt de bedrijfskosten

Als reactie op de energie-besparende eisen van de behandeling van residuendammen heeft de Motek-mengkop de bladvorm geoptimaliseerd door middel van vloeistofdynamica-simulatie, waardoor de vloeistofweerstand tijdens het roerproces wordt verminderd. Vergeleken met traditionele roerwerken met hetzelfde vermogen vermindert dit het energieverbruik van de motor met 15%-20%. Bovendien heeft de mengkop een modulair ontwerp met gestandaardiseerde aansluitinterfaces voor verschillende motoren en reductoren, waardoor directe upgrades van bestaande roerapparatuur mogelijk zijn zonder het hele systeem te vervangen, waardoor de vervangingskosten van de apparatuur aanzienlijk worden verlaagd.

1. Hogere verwerkingsefficiëntie, verbetering van de afvoercapaciteit van residuen
Traditionele mengkoppen vereisen vanwege hun beperkte mengbereik en onvoldoende stuwkracht vaak langere mengtijden om homogenisatie te bereiken. De Motek composiet mengstructuur vermindert dode zones met meer dan 80%, waardoor het effectieve mengvolume van een enkele eenheid toeneemt tot 1,5 keer dat van traditionele apparatuur. Bij de behandeling van 60% geconcentreerde slurry van residuen kan een mengtank met behulp van Motek-mengkoppen bijvoorbeeld de homogenisatietijd verkorten van 4 uur tot 1,5 uur, waardoor de efficiëntie van de concentratie en het stollen van residuen aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor dammen van residuen een "fast in, fast out" -verwijderingsmodus kunnen bereiken en de capaciteitsdruk van de dam wordt verlicht.

2. Verbeterde stabiliteit van de apparatuur, verminderde veiligheidsrisico's

Plotseling falen van de mengapparatuur voor residuendammen kan ertoe leiden dat sedimentatie van residuen de pijpleidingen verstopt en zelfs het risico van instorting van de dam veroorzaakt. De hoge- structuur en het vermoeidheids--bestendige ontwerp van Motek houden het uitvalpercentage onder de 0,5%, veel lager dan het gemiddelde uitvalpercentage van 3% voor traditionele mengkoppen. Ondertussen is de roerkop uitgerust met realtime temperatuur- en trillingsbewakingsmodules. Deze modules verzenden operationele gegevens via sensoren naar het besturingssysteem, waardoor bij afwijkingen onmiddellijk alarmen en beveiligingsmechanismen worden geactiveerd. Dit voorkomt veiligheidsrisico's veroorzaakt door schade aan apparatuur en garandeert de veilige werking van de residuendam.

3. Lagere onderhoudskosten, verbeterde economische efficiëntie

Aan de ene kant verlengen de slijtvaste en corrosiebestendige eigenschappen van de Motek-roerkop de levensduur van de apparatuur, waardoor de gemiddelde vervangingscyclus wordt verlengd van 6-8 maanden voor traditionele apparatuur naar 18-24 maanden. Aan de andere kant maakt het modulaire ontwerp de vervanging van kwetsbare componenten zoals messen en afdichtingen gemakkelijker, waarbij de vervangingstijd van individuele componenten binnen 2 uur wordt geregeld, waardoor meer dan 60% aan onderhoudstijd wordt bespaard in vergelijking met traditionele apparatuur. Uitgebreide berekeningen laten zien dat het gebruik van de Motek-roerkop de jaarlijkse onderhoudskosten van het mengsysteem voor de residuendam met 40%-50% kan verlagen, wat op de lange termijn tot aanzienlijke economische voordelen leidt.

4. Breder aanpassingsvermogen aan de omgeving, geschikt voor diverse scenario's

Of het nu gaat om een ​​scenario voor de afvoer van droge residuen in droge gebieden of om een ​​scenario voor de behandeling van natte residuen in vochtige gebieden, de Motek-roerkop kan worden aangepast door de bladparameters en de materiaalconfiguratie aan te passen. Voor koude gebieden zijn de lageronderdelen voorzien van lage- temperatuurvet en verwarmingsisolatie, die normaal kunnen starten in een omgeving van -20 graden; voor gebieden op grote hoogte- zorgt het door het optimaliseren van de bijpassende parameters van de motor en de roerkop voor een stabiele output in omgevingen met lage druk, waardoor de toepassingsbeperkingen van traditionele roerapparatuur worden doorbroken.

1. Fase van verdikking van residuen: verbetering van de scheiding van vaste stoffen-vloeistoffen

In de residuenindikker is de Mate-roerkop in het midden van de bodem geïnstalleerd. Door axiale stuwkracht worden de bezonken residuendeeltjes naar boven bewogen, waardoor ze grondig worden gemengd met het toegevoegde vlokmiddel. Dit versnelt de agglomeratie en bezinking van de residuendeeltjes, waardoor de onderstroomconcentratie toeneemt van 45% bij traditionele processen tot meer dan 65%, waardoor het water- en energieverbruik voor het daaropvolgende transport van residuen aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd voorkomt het uniforme roeren de vorming van een "dode modderzone" op de bodem van de indikker, waardoor de reinigingscyclus wordt verlengd en het risico op verstopping van de apparatuur wordt verminderd.

2. Stollingsfase van residuen: zorgen voor gestolde lichaamsstabiliteit

Bij het stollen van residuen is de Motek-roerkop verantwoordelijk voor het krachtig mengen van de residuenslurry met stolmiddelen zoals cement en kalk. De multi{1}}-agitatiestructuur zorgt voor een uniform contact tussen het stollingsmiddel en de slurry van de residuen, waardoor een menguniformiteit van meer dan 95% wordt bereikt, waardoor onvoldoende sterkte van het gestolde lichaam als gevolg van ongelijkmatige menging wordt vermeden. Voor residuen die zware metalen bevatten, zorgt een uniforme menging ervoor dat het stollingsmiddel zware metaalionen volledig kan inkapselen, waardoor de ondoordringbaarheid van het gestolde lichaam wordt verbeterd, het risico op lekkage van zware metalen wordt verminderd en wordt voldaan aan de milieubeschermingseisen voor ecologisch herstel van residuendammen. Momenteel wordt deze toepassing veel gebruikt bij projecten ter voorkoming van lekkage van residuendammen vóór de sluiting van de mijn.

3. Terugwinning van residuendammen: hulp aan bodemverbetering en herstel van de vegetatie

In projecten voor het terugwinnen van residuendammen kan de Mate-mengkop worden gebruikt om residuenzand te mengen met toevoegingen (zoals organische meststoffen en grondgranulatoren). De zachte mengkracht zorgt ervoor dat het wijzigings- en residuenzand volledig worden geïntegreerd, terwijl schade aan de aggregaatstructuur van de bodem wordt vermeden, waardoor het verbeterde residuenzand de beluchting en vruchtbaarheid krijgt die nodig is voor de groei van gewassen. Tegelijkertijd kan de mengkop worden aangepast aan kleine mobiele mengapparatuur, die flexibel in verschillende delen van de residudam kan werken, waardoor een efficiënte bodemverbeteringsoplossing wordt geboden voor het terugwinnen van de residuendam en het herstel van de ecologische omgeving van de mijn wordt bevorderd.

4. Noodhulp: snelle reactie op de veiligheidsrisico's van de residuendam

Wanneer residuendammen plaatselijke lekkage, instabiliteit van de helling of andere veiligheidsrisico's ervaren, kan de Motek-mengkop worden gebruikt in combinatie met noodmengapparatuur om de residuenslurry in het getroffen gebied snel te homogeniseren. Tegelijkertijd worden er anti--kwelmaterialen of stollingsmiddelen toegevoegd om een ​​tijdelijke anti-kwellaag of versterkingsstructuur te vormen, waardoor de uitbreiding van het gevaar wordt vertraagd. De snelle installatie en stabiele werking ervan zorgen voor waardevolle tijd voor noodhulp bij de residudam, waardoor de veiligheidscapaciteiten van de residudam worden vergroot.

Anhui Motek Construction Machinery Co., Ltd. is een topfabrikant in China op het gebied van aanbouwdelen voor bouwmachines, opgericht in 2014.

Motek besteedt altijd aandacht aan productonderzoek en -ontwikkeling en produceert voortdurend nieuwe producten met markteisen om de productprestaties en kwaliteit te verbeteren.

Kan ik uw fabriek bezoeken?
Natuurlijk verwelkomen wij uw bezoek.

Geef ons vooraf uw planning door, zodat we passende afspraken kunnen maken.

Wat is de productiecapaciteit van uw fabriek per maand/jaar?

Onze maandelijkse productiecapaciteit bedraagt ​​ongeveer 50 eenheden en de jaarlijkse capaciteit kan 600 eenheden bereiken. Het kan echter worden aangepast op basis van specifieke bestellingen en productieafspraken.

Populaire tags: residuen behandelingsmixer, China residuen behandelingsmixer fabrikanten, leveranciers, fabriek